玻璃容器耐內(nèi)壓力是衡量其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壁厚均勻性及表面缺陷對(duì)承壓能力影響的重要指標(biāo)。根據(jù)2024年6月國(guó)家藥典委發(fā)布的“4017 玻璃容器耐內(nèi)壓力測(cè)定法第三次公示稿"，此標(biāo)準(zhǔn)將在2025版中國(guó)藥典的藥包材部分體現(xiàn)。本標(biāo)準(zhǔn)基于2015版YBB藥包材標(biāo)準(zhǔn)YBB00172003-2015耐內(nèi)壓力測(cè)定法修訂，并參考了國(guó)標(biāo)《玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗(yàn)方法》GB/T 4546-2008和ISO 7458-2004標(biāo)準(zhǔn)《玻璃容器.耐內(nèi)部壓力性.試驗(yàn)方法》，是國(guó)內(nèi)較為完善的藥包材玻璃容器耐內(nèi)壓力測(cè)定方法。

此次標(biāo)準(zhǔn)修訂，與原標(biāo)準(zhǔn)有幾點(diǎn)差異，三泉中石在此加以說(shuō)明：

一、測(cè)定方法：

名稱(chēng)的修改：測(cè)定方法分為恒壓法和恒速法兩種。在原來(lái)YBB00172003-2015耐內(nèi)壓力測(cè)定法上名稱(chēng)為“在預(yù)定時(shí)間內(nèi)施加均勻內(nèi)壓力的試驗(yàn)"和“在預(yù)定的恒速下增加內(nèi)壓力的試驗(yàn)"。

二、“4017 玻璃容器耐內(nèi)壓力測(cè)定法"對(duì)設(shè)備要求：

通過(guò)性試驗(yàn)：按0.58 MPa/s±0.1MPa/s的速率增加試驗(yàn)壓力，直至達(dá)到預(yù)定的壓力值后，保持60s，觀察供試品是否破裂。

破壞性試驗(yàn)：按0.58 MPa/s±0.1MPa/s的速率增加試驗(yàn)壓力，直至容器破裂為止。

在原來(lái)YBB00172003-2015耐內(nèi)壓力測(cè)定法的標(biāo)準(zhǔn)上增壓速率要求是0.4MPa/s±0.1MPa/s。同時(shí)，將“增壓速率的重復(fù)性為2%"修訂為“增壓速率的重復(fù)性應(yīng)為±2%"。

三泉中石NLY-03玻璃容器耐內(nèi)壓力測(cè)試儀，根據(jù)4017 藥典玻璃容器耐內(nèi)壓力測(cè)定法要求可設(shè)置0.4MPa/s±0.1MPa/s也可設(shè)置0.58 MPa/s±0.1MPa/s，滿(mǎn)足新老標(biāo)準(zhǔn)要求增壓速度的改變是根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中現(xiàn)在灌裝速度越來(lái)越快而制定，我們提醒速度的增高不但是對(duì)設(shè)備要求的提高，也是對(duì)玻璃瓶質(zhì)量要求的提高，因?yàn)楦叩乃俣却碇Ａ康哪蛢?nèi)壓能力要更高，否則容易破碎。

同時(shí)，在這一背景條件下，玻璃容器耐內(nèi)壓力測(cè)試機(jī)成為啤酒廠、玻璃瓶廠家、質(zhì)檢中心、制藥生產(chǎn)企業(yè)等所需的檢測(cè)儀器。適用于各種啤酒瓶、酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、抗生素西林瓶等各類(lèi)玻璃瓶的耐內(nèi)壓力測(cè)試。它按照新老標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試驗(yàn)，能夠全自動(dòng)顯示整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程的壓力變化，滿(mǎn)足各容量玻璃瓶的保壓試驗(yàn)和爆破壓力試驗(yàn)要求。

測(cè)試原理

--伺服電機(jī)帶動(dòng)液壓泵產(chǎn)生壓力，通過(guò)管道傳遞至壓力傳感器和被測(cè)試的玻璃樣品瓶?jī)?nèi)。

- 控制器實(shí)時(shí)采集壓力信號(hào)，根據(jù)信號(hào)值控制伺服電機(jī)，使系統(tǒng)內(nèi)壓力按照新老標(biāo)準(zhǔn)要求線性增加至預(yù)設(shè)值。

- 在加壓或保壓過(guò)程中，樣品瓶破裂即不合格；測(cè)試結(jié)束系統(tǒng)自動(dòng)泄壓后，樣品瓶完好即合格。

三、供試品的裝夾：

玻璃瓶應(yīng)該在不受外力的情況下，裝夾在NLY-03玻璃容器耐內(nèi)壓力測(cè)試儀上，避免外力影響內(nèi)壓力的，從而降低玻璃瓶的承壓能力。標(biāo)準(zhǔn)上寫(xiě)到“能保證供試品在懸掛條件下進(jìn)行試驗(yàn)，且瓶口很容易夾在試驗(yàn)儀器上；試驗(yàn)時(shí)為保證加壓介質(zhì)無(wú)泄漏，壓頭和瓶口封合面之間必須有彈性物質(zhì)密封"。

四、結(jié)果表示與判定

通過(guò)性試驗(yàn)：試驗(yàn)中使用的壓力和容器破裂的數(shù)量。

破壞性試驗(yàn)：破裂時(shí)的壓力以及在此壓力下破裂的供試品數(shù)量；以恒定速率遞增使容器破裂的最大值；于0.01 ＭPa表示平均破裂壓力和標(biāo)準(zhǔn)偏差。

結(jié)果判定：按規(guī)定的相應(yīng)壓力值進(jìn)行耐內(nèi)壓力試驗(yàn)后，破裂的供試品數(shù)量低于規(guī)定數(shù)，則判定為合格。

玻璃容器耐內(nèi)壓力測(cè)定法為玻璃瓶質(zhì)量控制提供了科學(xué)有效的指導(dǎo)，而玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試機(jī)的應(yīng)用，確保了各類(lèi)玻璃容器的安全性和可靠性，滿(mǎn)足了不同行業(yè)對(duì)玻璃瓶質(zhì)量檢測(cè)的需求。

濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器作為專(zhuān)業(yè)從事藥品包裝玻璃容器檢測(cè)儀器的行業(yè)供應(yīng)商，緊跟國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，也參與部分國(guó)家藥包材標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。利用自身在藥品包裝檢測(cè)領(lǐng)域多年的技術(shù)積累和行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，為標(biāo)準(zhǔn)的制定工作提供數(shù)據(jù)和理論的支持，為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系的建立添磚加瓦。