GB/T 18706-2025 液體食品保鮮包裝用紙基復合材料的全面解決方案

在現代消費市場中，牛奶、果汁、茶飲料等液體食品已成為人們日常生活的重要組成部分。為了確保這些產品在長途運輸和貨架儲存期間保持其原有的風味、營養與安全，包裝材料的選擇與性能至關重要。紙基復合材料，作為一種以原紙為基礎，與塑料（及鋁箔層）復合而成的包裝形式，憑借其良好的印刷適性、機械強度和一定的阻隔性，在液體食品保鮮包裝領域得到了廣泛應用。

然而，從生產到消費的每一個環節，包裝都可能面臨各種挑戰，如擠壓、拉伸、振動等。這些外部因素都可能破壞包裝的完整性，導致內容物泄漏或受到外界污染，從而引發食品安全問題。因此，濟南三泉中石認為，對紙基復合材料進行嚴格的物理機械性能測試，不僅是確保產品質量、符合國家標準（如GB/T 18706-2025）的必要環節，更是保障消費者健康、維護品牌聲譽的關鍵防線。通過科學、精準的檢測，可以有效評估包裝材料是否能夠承受從灌裝、封合、運輸到最終開啟的全過程考驗，從而確保每一滴液體食品都能以新鮮安全的狀態送達消費者手中。

核心物理機械性能測試解決方案

為了全面評估液體食品保鮮包裝用紙基復合材料的性能，以下關鍵物理機械性能指標的測試至關重要。

液體食品保鮮包裝用紙基復合材料的全面解決方案

1. 拉斷力、封合強度與剝離強度測試

測試目的：

拉斷力：評估材料本身抵抗拉伸變形和斷裂的能力，確保包裝在受到外力拉伸時不易破裂。

封合強度：檢測包裝熱封部位的牢固程度，這是防止液體泄漏的第一道屏障。

內層塑料膜剝離強度：衡量復合材料各層（特別是與食品直接接觸的內膜）之間的粘合牢度，防止分層導致阻隔性能下降或材料碎屑脫落。

可使用測試儀器：三泉中石 DLS-07 智能電子拉力試驗機

解決方案：

DLS-07智能電子拉力試驗機是一款高精度的力學性能測試設備，能夠滿足上述三項核心指標的檢測需求。該設備配備了專業的測試夾具和智能化的操作系統，可嚴格遵循GB/T 1040.3、QB/T 2358及GB/T 8808等標準要求，精確控制拉伸速度（如100 mm/min或300 mm/min），自動記錄和計算拉斷力、封合強度和剝離強度等關鍵數據。其穩定的性能和精準的測量，為評估包裝材料的機械強度提供了可靠依據。

2. 彎曲挺度測試

測試目的：

彎曲挺度是衡量紙基復合材料抗彎曲能力的指標，直接關系到包裝成型后的挺括度、穩定性和堆碼性能。挺度不足的包裝容易發生軟塌、變形，影響貨架陳列效果和消費者的使用體驗。

可使用測試儀器：三泉中石的TD-10A 微電腦彎曲挺度測試儀

解決方案：

TD-10A微電腦彎曲挺度測試儀專為精確測量紙張、紙板及其他片狀材料的抗彎性能而設計。它采用恒速彎曲法，能夠精確測量材料在特定彎曲角度下所需的力，并依據GB/T 22364—2018標準自動計算出彎曲挺度值（mN·m）。通過對材料縱向和橫向挺度的分別測試，可以全面評估其在不同方向上的剛性表現，確保包裝盒在灌裝后不變形，在堆疊時能承受壓力，為液體食品提供堅固可靠的保護。

測試目的：

氧氣是導致食品氧化變質、營養流失和微生物滋生的主要因素之一。氧氣透過率是衡量包裝材料阻隔氧氣能力的核心指標，對于延長液體食品的保質期至關重要，特別是對于含有鋁箔層的無菌包裝。

解決方案：

根據GB/T 1038.1或GB/T 1038.2標準，可采用壓力傳感器法或庫侖計傳感器法氣體滲透儀進行檢測。通過模擬實際儲存環境，精確測量單位時間內透過單位面積材料的氧氣量。嚴格控制氧氣透過率，尤其是對于含鋁箔層要求不大于1.0 cm3/(m2·24h·0.1MPa)的材料，是實現長貨架期保鮮的關鍵。

結論

綜上所述，一套完整、科學的物理機械性能測試方案是確保液體食品保鮮包裝用紙基復合材料質量的基石。通過使用如三泉中石DLS-07智能電子拉力試驗機和TD-10A微電腦彎曲挺度測試儀等專業檢測設備，生產企業可以對材料的拉伸、封合、剝離及挺度等關鍵性能進行精準把控，有效預防因包裝缺陷導致的質量問題。這不僅能確保產品符合國家標準，更能提升品牌形象，贏得消費者的信賴，為液體食品的安全與新鮮保駕護航。